タイヤリサイクル用繊維分離機
繊維分離器は、ゴム粉生産ラインでナイロン繊維やその他の軽微な不純物を除去するための特殊な機械です。この装置は、空気密度分離技術を用いて高純度のゴム粉を確保します。
応用と機能
タイヤの破砕・研削工程では、タイヤ内部のナイロン繊維が破壊され、ゴム粉に混入します。これらの繊維はリサイクルゴムや下流の製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。繊維分離器はこれらの不純物を効果的に除去し、より高品質なゴム粉を確保します。
The fiber separator is typically used as a final processing step in ゴム粉末生産ライン. It works alongside equipment like タイヤシュレッダー と ゴムクラッシャー to create a complete tire recycling system that produces high-purity rubber powder.
This video demonstrates the fiber separator machine in action within a complete tire recycling production line.
タイヤリサイクル用繊維分離機の特長
- 高い分離効率最大99％の繊維除去率で、清浄なゴム粉を保証します。
- シンプルな構造操作とメンテナンスが容易で、可動部分も最小限です。
- 環境に優しく省エネルギー化学添加剤を使用せず、乾いた気流による分離を行います。
- 多用途さまざまなタイヤリサイクル工程からの異なるサイズと種類のゴム粉に適しています
- 高容量800〜1000kgのゴム粉を処理し、工業規模の運用に適しています。
- 安定した性能入力材料の品質に関わらず、安定した分離効率を維持します。
繊維分離機の動作原理
繊維分離器は空気密度分離技術を用いてナイロン繊維を除去します。材料は中央の入口から供給され、機械の中央部で散布されます。上部のファンが上向きの気流を作り、材料は自然に落下し、安定した空気分離ゾーンを形成します。
気流と重力の複合効果により、軽いナイロン繊維は上方に引き寄せられ、散布されてゆっくりと沈降します。重いゴム粉は直接下方に落下します。中央の排出口からナイロン繊維が排出され、傾斜した排出口からは清浄されたゴム粉が排出され、効果的な分離を実現します。
実用上、分離効率は99％以上に達することがあり、高純度のゴム粉を必要とする用途に理想的です。最も良い性能を発揮するのは、粒径3〜4mmのゴム粉を処理する場合で、より細かい粉末はさらに徹底的な繊維除去を実現します。
性能と運用の推奨事項
The fiber separator operates based on the difference in weight and density between rubber powder and fibers. For optimal performance, continuous and uniform feeding is recommended to maintain stable airflow and consistent separation efficiency.
Under proper operating conditions, the fiber removal efficiency can reach 99%, and in ideal situations, it can even approach 100%. The separator is particularly effective for rubber recycling and regeneration lines requiring high final product cleanliness.
技術パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
| モーター出力 | 5.5 KW |
| モーター速度 | 760r/min |
| 処理能力 | 800-1000kg/h |
| 寸法（長×幅×高） | 1500×1500×3400mm |
| 機械重量 | 1600kg |
| 分離効率 | ≥99% |
| 入力材料 | ゴム粉（粒径3〜4mm） |
| 出力 | 清浄なゴム粉と分離された繊維 |
よくある質問（FAQ）
繊維分離器の分離効率はどのくらいですか？
繊維分離器は99％以上の分離効率を達成し、ナイロン繊維やその他の軽微な不純物をゴム粉から効果的に除去します。最適な運転条件下では、100％に近い分離効率を実現します。
この機械に最適なゴム粉の粒径は何ですか？
この繊維分離器は、粒径3〜4mmのゴム粉の処理に最も適しています。より細かいゴム粉は、より徹底的な繊維除去が可能であり、高純度を求める用途に理想的です。
繊維分離器はどのように動作しますか？
この機械は空気密度分離技術を使用しています。ファンが上向きの気流を作り、材料は自然に落下し、空気分離ゾーンを形成します。軽いナイロン繊維は上方に引き寄せられ、収集されます。一方、重いゴム粉は下方に落下し、収集されます。
繊維分離器の処理能力はどのくらいですか？
繊維分離器は1時間あたり800〜1000kgの処理能力を持ち、工業規模のゴム粉生産に適しています。
繊維分離器はタイヤリサイクルラインにどのように組み込まれますか？
繊維分離器は、タイヤリサイクルシステムの最終工程として使用されることが多く、タイヤシュレッダーやゴムクラッシャーなどと連携して高純度のゴム粉を生産します。
繊維分離器にはどのようなメンテナンスが必要ですか？
定期的なメンテナンスには、エアフィルターの点検と清掃、ファンブレードの摩耗点検、可動部分の潤滑、適切な気流の確保が含まれます。シンプルな構造により、より複雑な分離装置に比べてメンテナンス負荷が少なくて済みます。
タイヤリサイクルソリューションのお問い合わせ
If you are planning to build or upgrade a tire recycling project, we can provide practical and customized solutions based on your raw material type, required output, and finished rubber powder specifications. Our fiber separator can be integrated into complete スチールフリーまたはプレカットタイヤを50〜100mmのゴムブロックに粉砕するために使用され、さらなる粉砕とスチール分離が行われます。これにより、リサイクルゴム、マット、ランウェイなどに広く使用される、よりクリーンなゴム粒または粉末が生成されます。 alongside other equipment like tire shredder machines と ゴム粉砕機.
当社のチームは、適切な設備の選定、完全なタイヤリサイクルラインの設計、安定した運用と高品質なゴム粉生産のための最適化を支援します。今すぐご連絡いただき、専門的なタイヤリサイクルソリューションと設備の推奨をお受けください。
