섬유 분리기

타이어 재활용용 섬유 분리기

섬유 분리기는 고무 분말 생산 라인에서 일반적으로 사용되는 보조 기계로, 주로 고무 분말에서 미세 섬유 불순물을 분리하여 순도를 높이는 데 사용됩니다. 이 장비는 일반적으로 타이어 재활용 공정의 최종 단계에서 사용되며 재생 고무의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

  • 분리 효율은 99% 이상에 도달할 수 있습니다.
  • 다양한 크기와 유형의 고무 분말에 적합합니다.
  • 첨가제가 필요 없는 건식 공기 흐름을 사용합니다.

응용 및 기능

타이어 분쇄 및 연삭 과정에서 타이어 내부의 나일론 섬유는 종종 분해되어 고무 분말에 섞입니다. 이러한 섬유를 제거하지 않으면 재활용 고무의 성능과 다운스트림 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 섬유 분리기는 이러한 섬유를 고무 분말에서 효과적으로 분리하여 추가 가공을 위한 더 깨끗한 재료를 보장합니다.

이 비디오는 폐타이어 재활용 생산 라인에서 섬유 분리기 기계의 적용을 보여줍니다.

타이어 재활용용 섬유 분리기

타이어 재활용용 섬유 분리기 특징

  • 높은 분리 효율: 깨끗하고 순수한 고무 분말을 보장합니다.
  • 간단한 구조: 작동 및 유지 보수가 쉽습니다.
  • 친환경 및 에너지 절약: 첨가제가 필요 없는 건식 공기 흐름을 사용합니다.
  • 다목적: 다양한 크기와 유형의 고무 분말에 적합합니다.

섬유 분리기 기계의 작동 원리

고무 분말 생산 라인에서 섬유 분리기는 나일론 섬유 및 기타 가벼운 불순물을 고무 분말에서 제거하는 데 사용됩니다. 재료는 중앙 입구를 통해 공급되며, 이곳에서 기계의 중간 부분에서 먼저 분산됩니다. 장비 상단에는 팬이 설치되어 있으며, 팬 블레이드가 위쪽으로 공기 흐름을 만들어 재료가 자연스럽게 떨어지면서 안정적인 공기 분리 구역을 형성합니다.

공기 흐름과 중력의 결합 효과로 인해, 가벼운 나일론 섬유는 기계 상단으로 끌려 올라가 분산된 후 천천히 가라앉습니다. 반면, 무거운 고무 분말은 바로 아래로 떨어집니다. 마지막으로 중앙 출구는 나일론 섬유를 배출하고, 경사 출구는 세척된 고무 분말을 배출하여 효과적인 분리를 달성합니다.

실제 사용 시 분리 효율은 99% 이상에 달할 수 있어 고무 분말의 높은 순도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.

섬유 분리기 기계

무게 기반 분리 성능 및 작동 권장 사항

고무 분말과 섬유 사이의 무게와 밀도 차이를 기반으로 작동하는 섬유 분리기입니다. 안정적인 공기 흐름과 일관된 분리 성능을 위해 한 번에 너무 많은 재료를 공급하는 것은 권장되지 않습니다. 지속적이고 균일한 공급은 분리 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

적절한 작동 조건 하에서 섬유 제거 효율이 99%에 도달할 수 있으며, 이상적인 상황에서는 100%에 가까워질 수도 있습니다. 실용적인 적용 사례는 분리기가 3–4 mm 입경의 고무 분말을 처리할 때 가장 잘 작동한다는 것을 보여줍니다. 고무 분말이 더 미세할수록 섬유 제거가 더 철저해지며, 이 기계는 특히 최종 제품의 청결도에 높은 요구가 있는 고무 재활용 및 재생 라인에 적합합니다.

기술 매개변수

항목기술 매개변수
모터 파워5.5 KW
모터 속도760r/min
용량800-1000kg/h
L*W*H1500*1500*3400mm
무게1600kg

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