مصنع إعادة تدوير الإطارات المستعملة شبه الأوتوماتيكي

تعتبر منشأة إعادة تدوير إطارات السيارات شبه الأوتوماتيكية حلاً عمليًا وفعالًا من حيث التكلفة لمعالجة الإطارات المستخدمة وتحويلها إلى مسحوق أو حبيبات مطاطية. تم تصميم هذه الخط لإطارات بقطر أقل من 1200 مم، وتجمع بين العمليات اليدوية والأوتوماتيكية لتحقيق إعادة تدوير فعالة للإطارات مع جودة إنتاج عالية.

مناسب للإطارات بقطر أقل من 1200 مم.
نقاء مسحوق المطاط يمكن أن يتجاوز 99٪.
حجم حبيبات المطاط قابل للتعديل.

الإنتاج القابل للتعديل والتطبيقات

يمكن ضبط حجم مسحوق المطاط النهائي أو الحبيبات وفقًا لمتطلبات العملاء. بفضل نظام الفصل المغناطيسي المزدوج وإزالة الألياف، يمكن أن تصل نقاوة المطاط إلى أكثر من 99%.

يمكن استخدام مسحوق أو حبيبات المطاط المعاد تدويره على نطاق واسع في:

حشو العشب الصناعي
مسارات الجري المطاطية (بما في ذلك المطارات وحقول الرياضة)
وسائد الفأرة
إنتاج المطاط المعاد تدويره
تصنيع الإطارات الجديدة

المعدات المضمنة وعملية العمل

يتكون مصنع إعادة تدوير الإطارات المستعملة هذا من الآلات الرئيسية التالية:

آلة قطع جوانب الإطارات: قطع جانب الإطار الذي يحتوي على الجنط.
آلة قطع شرائح الإطارات المستعملة: قطع الإطار بعد إزالة الجنط إلى شرائح.
آلة قطع كتل الإطارات: قطع شرائح المطاط إلى قطع بحجم 3-5 سم.
آلة فصل الأسلاك الفولاذية من الإطارات: فصل فعال للمطاط عن الجنط من قسم الإطار المقطوع بواسطة آلة قطع الجوانب.
آلة تكسير المطاط: تتكون السلسلة الآلية من وحدات التكسير، والفرز، والفصل المغناطيسي التي تعالج كتل الإطارات بكفاءة إلى مسحوق مطاطي عالي النقاء بحجم جزيئات مناسب وأقل شوائب.
فاصل الألياف: فصل الألياف الدقيقة في مسحوق المطاط لتحقيق نقاء 99٪.

يوفر هذا الفيديو نظرة شاملة على العملية الكاملة لخط إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي. تتضمن النصف الأول من العملية خطوات المعالجة المسبقة اليدوية، بما في ذلك قطع الحافة، قطع الشريط، قطع الكتل، وفصل الفولاذ. عادةً ما تتطلب هذه الخطوات من 2 إلى 3 عمال للتشغيل اليدوي وضمان تفكيك الإطارات بشكل صحيح إلى أحجام مناسبة للتكسير الإضافي.

النصف الثاني يتم التعامل معه بواسطة معدات آلية، تقوم بعمليات السحق، والفرز، والفصل المغناطيسي، مما ينتج في النهاية مسحوق مطاطي عالي النقاء أو حبيبات.

ميزات مصنع إعادة تدوير الإطارات المستعملة شبه الأوتوماتيكي

نسبة التكلفة-الأداء العالية: تتطلب المعدات استثمارًا منخفضًا نسبيًا، مما يجعلها مثالية لـ مصانع إعادة التدوير الصغيرة إلى المتوسطة لبدء الإنتاج.
حجم الإنتاج القابل للتعديل: يمكن تعديل حجم مسحوق المطاط أو الحبيبات بشكل مرن وفقًا لمتطلبات العملاء، مما يجعلها مناسبة لمختلف سيناريوهات الاستخدام.
ناتج عالي النقاء: مزودة بفاصلين مغناطيسيين مزدوجين وفاصل ألياف نايلون، يمكن أن يصل مسحوق المطاط النهائي إلى أكثر من 99٪ نقاء مع جودة مستقرة.
تصميم قابل للتخصيص: يمكن تخصيص النظام بناءً على تخطيط مصنع العميل، واحتياجات السعة، ومواصفات المنتج.

الأسئلة الشائعة حول مصنع إعادة تدوير إطارات السيارات شبه الأوتوماتيكي

هذا المصنع لإعادة تدوير الإطارات مناسب للإطارات المستعملة بقطر أقل من 1200 مم، بما في ذلك إطارات السيارات، وإطارات الميني فان، وما إلى ذلك.

تختلف السعة حسب النموذج المختار وحجم جزيئات مسحوق المطاط، وعادة ما تتراوح من 80 كجم/ساعة إلى 2300 كجم/ساعة.

يمكن ضبط حجم الجسيمات وفقًا لطلب العميل، والمواصفات الشائعة تشمل حبيبات مطاطية بشبكة 5-40 أو مسحوق مطاطي بشبكة 100.

تتطلب مراحل المعالجة المسبقة، مثل قطع الحلقة، وقطع الشريط، وقطع الكتلة، وفصل الحلقة في القسم الأمامي 2-3 أشخاص للتشغيل، بينما يتم أتمتة السحق، والغربلة، والفصل المغناطيسي في القسم الخلفي.