ゴム粉製造ライン全自動
完全自動のゴム粉生産ラインは、廃タイヤ（≤1200mm）をゴム粉または粒に効率的に処理し、破砕から最終収集まで完全自動化されたシステムを通じて労働を最小限に抑え、一貫した出力を確保します。
アプリケーションと機能
この生産ラインは、高純度のゴム粉または粒を様々な最終用途、例えばゴムマット、遊び場、道路の表面、再生ゴム製品の製造を目指すタイヤリサイクル工場に最適です。
出力粒子サイズは顧客の要求に応じて調整可能で、統合された磁気分離およびナイロンファイバー除去システムにより、最終的なゴム粉の純度は99％を超えることができます。
ゴム粉生産ラインの利用可能な構成
異なる生産ニーズや工場のレイアウトに応じて、ラインは3つの構成で利用可能です。
ワイヤー引き抜きと切断が分離された標準フルライン
- タイヤビードワイヤー引き抜き機: タイヤからリムを引き出します。
- タイヤ切断機: タイヤを3つの小さなセクションに切断します。
- タイヤシュレッダー: タイヤを3-5cmのピースに破砕します。
- ゴムクラッシャー: ゴムブロックを粉末または粒子に粉砕する工程で、破砕、ふるい、磁気分離を含みます。
- ナイロンファイバー分離システム: ナイロンファイバーを除去します。
- 収集およびコンベヤシステム: ゴム粉の収集。
この構成は完全な前処理分離を提供し、入力材料のサイズやワイヤー除去を最大限に制御したいユーザーに最適です。
多様な前処理構成
- タイヤスチールワイヤー分離機および切断機: タイヤのリムを含む部分を両側で取り除き、タイヤの他の部分を切断します。
- タイヤビードワイヤー除去機: スチールワイヤーをゴムから分離します。
- 産業用タイヤシュレッダー: タイヤを小さなブロックに破砕します。
- ゴムクラッシャー機: 最終的な粉砕および粉末化。
- ナイロン分離機: ナイロンファイバー除去。
- 収集コンベヤ: ゴム粉の収集。
ゴム粉生産ラインの特徴
- 完全自動ワークフロー: 破砕から粉末収集まで、手作業を減らし安全性を向上させます。
- 柔軟な出力サイズ: 様々なダウンストリームアプリケーションに対応するため、ゴム粒子または粉末のサイズを調整可能です。
- 高純度の出力: 二重磁気分離およびファイバー除去システムにより、99％以上の純度が保証されます。
- カスタマイズ可能なデザイン: 各レイアウトは、プラントのサイズや生産目標に合わせて調整できます。
既存のラインをアップグレードする場合でも、新しいタイヤリサイクル施設を設置する場合でも、完全自動のゴム粉生産ラインは、高価値のゴム粉生産のためのスケーラブルで効率的なソリューションを提供します。
このビデオは、完全自動のゴム粉生産ラインの作業プロセスを紹介しています。廃タイヤの破砕から細かいゴム粉の収集まで、全プロセスは完全に自動化されており、手作業を最小限に抑え、高効率を確保しています。
