완전 자동 고무 분말 생산 라인

전자동 고무 가루 생산 라인

완전 자동 고무 가루 생산 라인은 폐타이어(≤1200mm)를 완전 자동 시스템으로 분쇄에서 최종 수집까지 고무 가루나 과립으로 효율적으로 처리하여 노동력을 최소화하고 일관된 출력을 보장합니다.

  • 전체 공정의 자동화로 인력 투입을 줄입니다.
  • : 세 가지 옵션 중 선택 가능하며, 필요에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.
  • : 완성된 고무 가루의 순도는 99% 이상입니다.

이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 어떤 유형의 타이어를 가공할 수 있나요?

프로젝트 논의 중에 우리가 고객과 가장 먼저 확인하는 질문 중 하나는 타이어 크기 범위입니다. 이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 직경이 1200mm 이하인 폐 타이어를 처리하도록 설계되어 있으며, 이는 시장에서 구할 수 있는 재활용 타이어의 대다수를 커버하며 전체 라인의 안정적이고 효율적인 운영을 돕습니다.

  • 승용차 타이어
  • 경량 및 중형 트럭 타이어
  • 표준 크기 엔지니어링 타이어(소형 산업용 타이어)
  • 상대적으로 크기와 구조가 일관된 폐 타이어

실제 프로젝트에서는 고객에게 타이어 직경 범위, 주요 타이어 유형, 예상 가공 용량 등의 세부 정보를 공유하도록 요청하는 경우가 많아 표준 구성이 충분한지 또는 사소한 조정이 필요한지 확인할 수 있습니다.

폐 타이어의 직경이 1200mm 이내이지만 구조가 다양하다면, 우리는 여전히 귀하의 재료 조건을 평가하고 실질적인 생산 요구에 기반하여 더 적합한 완전 자동 고무 분말 생산 라인 구성을 추천할 수 있습니다.

완성된 고무 분말의 품질 성능

구매 결정을 내리기 전에 많은 고객이 완성된 고무 분말의 품질 지표에 주목합니다. 논의 과정에서는 보통 다음 핵심 측면에 집중합니다:

고무 분말 순도:

다단계 강철 및 섬유 분리 설계로 완성된 고무 분말은 최대 99%의 순도를 달성할 수 있어 재활용 고무 및 다양한 고무 제품에 적합합니다.

입자 크기 일관성:

선별 시스템은 균일한 입자 크기 분포를 보장하여 과도하게 크거나 미세한 입자의 비율을 효과적으로 줄입니다.

넓은 적용 범위:

특정 요구 사항에 따라 다양한 메시 크기의 고무 분말을 생산할 수 있으며, 이는 러닝 트랙, 고무 매트, 개조 아스팔트 및 관련 응용 분야에 널리 사용됩니다.

고무 가루 생산 라인의 가용 구성

다양한 생산 요구와 공장 배치를 충족하기 위해 세 가지 구성이 가능합니다:

완전 자동 타이어 재활용 공장
부품별 전선 인출 및 절단이 포함된 표준 풀 라인
  • : 타이어 비드 와이어 인발기: 림을 타이어에서 빼냅니다.
  • 타이어 절단기: 타이어를 세 개의 작은 부분으로 자릅니다.
  • 타이어 파쇄기: 타이어를 3-5cm 조각으로 파쇄합니다.
  • 고무 분쇄기: 고무 블록을 가루나 과립으로 분쇄하는 과정으로 파쇄, 체질, 자석 분리가 포함됩니다.
  • 나일론 섬유 분리 시스템: 나일론 섬유 제거.
  • 수집 및 컨베이어 시스템: 고무 가루 수집.

이 구성은 전면 분리 기능이 완전하며, 입력 재료의 크기와 와이어 제거에 대한 최대 제어가 필요한 사용자를 위한 이상적입니다.

다양한 전처리 구성
  • 타이어 강선 분리 및 절단 기계: 림이 포함된 타이어의 부분을 양쪽에서 제거하고 타이어의 다른 부분을 절단합니다.
  • : 타이어 비드 와이어 제거기: 강철 와이어를 고무와 분리합니다.
  • : 산업용 타이어 파쇄기: 타이어를 더 작은 블록으로 분해합니다.
  • 고무 분쇄기: 최종 연마 및 분말화.
  • 나일론 분리기: 나일론 섬유 제거.
  • 수집 컨베이어: 고무 가루 수집.
타이어 가공 공장
타이어 재활용 공장
전처리 타이어를 위한 간소화 구성
  • 타이어 재활용 파쇄기: 타이어를 작은 조각으로 파쇄합니다.
  • 고무 분쇄기: 고무 가루를 생산합니다.
  • 섬유 분리기: 비금속 섬유를 제거합니다.
  • 수집 컨베이어: 최종 제품을 운반 및 수집합니다.

이 단순화된 구성은 이미 자르거나 비드를 제거한 타이어를 받는 운영에 적합하며 파쇄 및 분말 가공에 더 집중합니다.

고무 가루 생산 라인의 특징

  • 완전 자동화된 작업 흐름: 파쇄부터 가루 수집까지 수작업을 줄이고 안전성을 향상시킵니다.
  • : 유연한 출력 크기: 다양한 하류 응용에 맞게 조절 가능한 고무 과립 또는 가루 크기.
  • : 고순도 출력: 이중 자기 분리 및 섬유 제거 시스템이 99% 순도를 보장합니다..
  • 맞춤형 설계: 각 레이아웃은 공장 크기와 생산 목표에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

기존 라인을 업그레이드하든 새 타이어 재활용 시설을 구축하든, 완전 자동 고무 가루 생산 라인은 고가의 고무 가루 생산을 위한 확장 가능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

이 비디오는 완전 자동 고무 가루 생산 라인의 작동 과정을 보여줍니다. 폐타이어 파쇄에서 미세 고무 가루 수집까지의 전 과정이 완전히 자동화되어 수작업을 최소화하고 높은 효율을 보장합니다.

이 생산 라인은 어떤 고객에게 적합합니까?

우리의 프로젝트 경험에 따르면, 이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 특히 다음 유형의 고객에게 적합합니다:

  • 폐 타이어 재활용 및 고무 분말 가공 사업에 진출하거나 확장하려는 기업
  • 고무 분말 품질과 안정적인 공급에 명확한 요구 사항이 있는 재활용 고무 가공업체
  • 고무 바닥 타일, 고무 매트 및 관련 제품과 같이 일관된 원자재 품질이 필요한 고무 제품 제조업체
  • 장기적인 인건비와 관리 비용을 절감하려는 투자자

현재 반자동 또는 독립형 기계를 사용하고 있다면, 현재 생산 조건에 기반하여 더 효율적인 완전 자동 고무 분말 생산 솔루션으로 점진적으로 업그레이드할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.

캐나다 고객 사례: 폐 타이어 고무 분말에서 고무 바닥 타일까지

https://www.shuliytire.com/rubber-powder-making-machine-sent-to-canada/ 우리는 캐나다 고객에게 완전한 솔루션을 제공했습니다 : 폐 타이어를 고무 분말로 가공하는 것으로, 이는 바로 고무 바닥 타일 생산에 사용됩니다. 프로젝트에는 고무 분말 생산 장비, 타일 사양에 맞춘 금형, 고무 바닥 타일 성형 기계가 포함되었습니다.

이 통합 설비를 통해 고객은 폐 타이어 자원을 효율적으로 활용하여 원자재 고무 분말에서 완성된 바닥 타일까지 원스톱 프로세스를 구축할 수 있습니다. 또한 고객과 긴밀히 협력하여 고무 분말 사양과 생산 공정을 확인하여 타일 제조의 원활한 실행을 보장했습니다.

우리는 장비 그 이상을 제공합니다

실제 협력에서는 완전 자동 고무 분말 생산 라인 자체뿐만 아니라 고객과 긴밀히 협력하여:

  • 원자재 유형과 목표 시장 분석
  • 합리적인 생산 용량과 장비 구성을 계획하세요
  • 설치 안내, 시운전 지원, 지속적인 기술 소통 제공

완전 자동 고무 분말 생산 라인을 탐색하거나, 프로젝트에 더 적합한 타이어 재활용 및 고무 분말 생산 솔루션을 원하신다면, 저희에게 연락해 주세요.