완전 자동 고무 분말 생산 라인

전자동 고무 가루 생산 라인

완전 자동 고무 가루 생산 라인은 폐타이어(≤1200mm)를 완전 자동 시스템으로 분쇄에서 최종 수집까지 고무 가루나 과립으로 효율적으로 처리하여 노동력을 최소화하고 일관된 출력을 보장합니다.

  • 전체 공정의 자동화로 인력 투입을 줄입니다.
  • : 세 가지 옵션 중 선택 가능하며, 필요에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.
  • : 완성된 고무 가루의 순도는 99% 이상입니다.

이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 어떤 유형의 타이어를 가공할 수 있나요?

프로젝트 논의 중에 우리가 고객과 가장 먼저 확인하는 질문 중 하나는 타이어 크기 범위입니다. 이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 직경이 1200mm 이하인 폐 타이어를 처리하도록 설계되어 있으며, 이는 시장에서 구할 수 있는 재활용 타이어의 대다수를 커버하며 전체 라인의 안정적이고 효율적인 운영을 돕습니다.

  • 승용차 타이어
  • 경량 및 중형 트럭 타이어
  • 표준 크기 엔지니어링 타이어(소형 산업용 타이어)
  • 상대적으로 크기와 구조가 일관된 폐 타이어

실제 프로젝트에서는 고객에게 타이어 직경 범위, 주요 타이어 유형, 예상 가공 용량 등의 세부 정보를 공유하도록 요청하는 경우가 많아 표준 구성이 충분한지 또는 사소한 조정이 필요한지 확인할 수 있습니다.

폐 타이어의 직경이 1200mm 이내이지만 구조가 다양하다면, 우리는 여전히 귀하의 재료 조건을 평가하고 실질적인 생산 요구에 기반하여 더 적합한 완전 자동 고무 분말 생산 라인 구성을 추천할 수 있습니다.

완성된 고무 분말의 품질 성능

구매 결정을 내리기 전에 많은 고객이 완성된 고무 분말의 품질 지표에 주목합니다. 논의 과정에서는 보통 다음 핵심 측면에 집중합니다:

고무 분말 순도:

다단계 강철 및 섬유 분리 설계로 완성된 고무 분말은 최대 99%의 순도를 달성할 수 있어 재활용 고무 및 다양한 고무 제품에 적합합니다.

입자 크기 일관성:

선별 시스템은 균일한 입자 크기 분포를 보장하여 과도하게 크거나 미세한 입자의 비율을 효과적으로 줄입니다.

넓은 적용 범위:

특정 요구 사항에 따라 다양한 메시 크기의 고무 분말을 생산할 수 있으며, 이는 러닝 트랙, 고무 매트, 개조 아스팔트 및 관련 응용 분야에 널리 사용됩니다.

고무 가루 생산 라인의 가용 구성

다양한 생산 요구와 공장 배치를 충족하기 위해 세 가지 구성이 가능합니다:

완전 자동 타이어 재활용 공장
부품별 전선 인출 및 절단이 포함된 표준 풀 라인
  • : 타이어 비드 와이어 인발기: 림을 타이어에서 빼냅니다.
  • 타이어 절단기: 타이어를 세 개의 작은 부분으로 자릅니다.
  • 타이어 파쇄기: 타이어를 3-5cm 조각으로 파쇄합니다.
  • 고무 분쇄기: 고무 블록을 가루나 과립으로 분쇄하는 과정으로 파쇄, 체질, 자석 분리가 포함됩니다.
  • 나일론 섬유 분리 시스템: 나일론 섬유 제거.
  • 수집 및 컨베이어 시스템: 고무 가루 수집.

이 구성은 전면 분리 기능이 완전하며, 입력 재료의 크기와 와이어 제거에 대한 최대 제어가 필요한 사용자를 위한 이상적입니다.

다양한 전처리 구성
  • 타이어 강선 분리 및 절단 기계: 림이 포함된 타이어의 부분을 양쪽에서 제거하고 타이어의 다른 부분을 절단합니다.
  • : 타이어 비드 와이어 제거기: 강철 와이어를 고무와 분리합니다.
  • : 산업용 타이어 파쇄기: 타이어를 더 작은 블록으로 분해합니다.
  • 고무 분쇄기: 최종 연마 및 분말화.
  • 나일론 분리기: 나일론 섬유 제거.
  • 수집 컨베이어: 고무 가루 수집.
타이어 가공 공장
타이어 재활용 공장
전처리 타이어를 위한 간소화 구성
  • 타이어 재활용 파쇄기: 타이어를 작은 조각으로 파쇄합니다.
  • 고무 분쇄기: 고무 가루를 생산합니다.
  • 섬유 분리기: 비금속 섬유를 제거합니다.
  • 수집 컨베이어: 최종 제품을 운반 및 수집합니다.

이 단순화된 구성은 이미 자르거나 비드를 제거한 타이어를 받는 운영에 적합하며 파쇄 및 분말 가공에 더 집중합니다.

고무 가루 생산 라인의 특징

  • 완전 자동화된 작업 흐름: 파쇄부터 가루 수집까지 수작업을 줄이고 안전성을 향상시킵니다.
  • : 유연한 출력 크기: 다양한 하류 응용에 맞게 조절 가능한 고무 과립 또는 가루 크기.
  • : 고순도 출력: 이중 자기 분리 및 섬유 제거 시스템이 99% 순도를 보장합니다..
  • 맞춤형 설계: 각 레이아웃은 공장 크기와 생산 목표에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

기존 라인을 업그레이드하든 새 타이어 재활용 시설을 구축하든, 완전 자동 고무 가루 생산 라인은 고가의 고무 가루 생산을 위한 확장 가능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

이 비디오는 완전 자동 고무 가루 생산 라인의 작동 과정을 보여줍니다. 폐타이어 파쇄에서 미세 고무 가루 수집까지의 전 과정이 완전히 자동화되어 수작업을 최소화하고 높은 효율을 보장합니다.

이 생산 라인은 어떤 고객에게 적합합니까?

우리의 프로젝트 경험에 따르면, 이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 특히 다음 유형의 고객에게 적합합니다:

  • 폐 타이어 재활용 및 고무 분말 가공 사업에 진출하거나 확장하려는 기업
  • 고무 분말 품질과 안정적인 공급에 명확한 요구 사항이 있는 재활용 고무 가공업체
  • 고무 바닥 타일, 고무 매트 및 관련 제품과 같이 일관된 원자재 품질이 필요한 고무 제품 제조업체
  • 장기적인 인건비와 관리 비용을 절감하려는 투자자

현재 반자동 또는 독립형 기계를 사용하고 있다면, 현재 생산 조건에 기반하여 더 효율적인 완전 자동 고무 분말 생산 솔루션으로 점진적으로 업그레이드할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.

캐나다 고객 사례: 폐 타이어 고무 분말에서 고무 바닥 타일까지

We provided our Canadian customer with a complete solution: processing waste tires into rubber powder, which is then directly used for rubber floor tile production. The project included rubber powder production equipment, molds customized to the tile specifications, and rubber floor tile forming machines.

이 통합 설비를 통해 고객은 폐 타이어 자원을 효율적으로 활용하여 원자재 고무 분말에서 완성된 바닥 타일까지 원스톱 프로세스를 구축할 수 있습니다. 또한 고객과 긴밀히 협력하여 고무 분말 사양과 생산 공정을 확인하여 타일 제조의 원활한 실행을 보장했습니다.

우리는 장비 그 이상을 제공합니다

실제 협력에서는 완전 자동 고무 분말 생산 라인 자체뿐만 아니라 고객과 긴밀히 협력하여:

  • 원자재 유형과 목표 시장 분석
  • 합리적인 생산 용량과 장비 구성을 계획하세요
  • 설치 안내, 시운전 지원, 지속적인 기술 소통 제공

완전 자동 고무 분말 생산 라인을 탐색하거나, 프로젝트에 더 적합한 타이어 재활용 및 고무 분말 생산 솔루션을 원하신다면, 저희에게 연락해 주세요.