Полуавтоматическая установка по переработке отходов шин

Полуавтоматическая установка по переработке бытовых шин в резиновый порошок или гранулы является практичным и экономичным решением для переработки использованных шин. Разработанная для шин диаметром менее 1200 мм, эта линия сочетает ручные и автоматические процессы, обеспечивая эффективную переработку шин с высоким качеством выходной продукции.

Подходит для шин диаметром менее 1200 мм.
Чистота резиновой крошки может превышать 99%.
Размер резиновых гранул регулируется.

Регулируемый выход и области применения

Окончательный размер резинового порошка или гранул можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. Благодаря двойной магнитной сепарации и системе удаления волокон чистота резины может достигать свыше 99%.

Переработанные резиновые порошки или гранулы можно широко использовать в:

Искусственное покрытие для искусственной травы
Резиновые дорожки для бега (включая аэродромы и спортивные поля)
Коврики для мыши
Производство переработанной резины
Изготовление новых покрышек

Входное оборудование и рабочий процесс

Эта установка по переработке шин состоит из следующих основных машин:

Бокорез для шин: Отрезает боковину шины вместе с ободом.
Ленточный резак для шин: Разрезает шину без обода на полосы.
Резак для блоков шин: Разрезает резиновые полосы на куски по 3-5 см.
Сепаратор стальной проволоки шин: Эффективное отделение резины от обода шины, отрезанной бокорезом.
Дробилка резины: Автоматизированная цепь состоит из блоков дробления, просеивания и магнитной сепарации, которые эффективно перерабатывают блоки шин в резиновую крошку высокой чистоты с правильным размером частиц и меньшим количеством примесей.
Сепаратор волокон: Отделение мелких волокон в резиновой крошке для достижения 99% чистоты.

Это видео предоставляет всесторонний обзор всего рабочего процесса полуавтоматической линии переработки шин. Первая половина процесса включает ручные предподготовительные этапы, включая резку обода, резку лент, резку блоков и разделение стальных элементов. Как правило, эти этапы требуют 2-3 рабочих для ручной эксплуатации и обеспечения надлежащей разборки шин на размеры, пригодные для дальнейшего измельчения.

Вторая половина обрабатывается автоматическим оборудованием, которое выполняет дробление, сортировку и магнитную сепарацию, в конечном счете производя высокопробезрезиновый порошок или гранулы.

Полуавтоматическая линия производства резинового порошка

Особенности полуавтоматической установки переработки отходов шин

Высокое соотношение цены и качества: Оборудование требует относительно низких инвестиций, что делает его идеальным для малых и средних перерабатывающих заводов для начала производства.
Регулируемый размер выходного продукта: Размер резиновой крошки или гранул может гибко регулироваться в соответствии с требованиями заказчика, подходит для различных сценариев применения.
Высокая чистота выходного продукта: Оснащенная двойными магнитными сепараторами и сепаратором нейлоновых волокон, конечная резиновая крошка может достигать более 99% чистоты при стабильном качестве.
Настраиваемый дизайн: Система может быть настроена в соответствии с планировкой завода заказчика, потребностями в производительности и спецификациями продукции.

Часто задаваемые вопросы полуавтоматической линии переработки шин

Эта установка по переработке шин подходит для отходов шин диаметром менее 1200 мм, включая автомобильные шины, шины для минивэнов и т.д.

Мощность зависит от выбранной модели и размера частиц резинового порошка, обычно составляет от 80 кг/ч до 2300 кг/ч.

Размер частиц может быть отрегулирован по требованию заказчика, и обычными спецификациями являются резиновые гранулы размером 5-40 меш или резиновый порошок 100 меш.

Этапы предварительной обработки, такие как резка кольца, резка ленты, резка блоков и разделение кольца в передней секции требуют 2-3 человека для эксплуатации, тогда как дробление, просеивание и магнитная сепарация на задней секции — автоматизированы.