半自动废轮胎回收厂

半自动废轮胎回收厂

半自动废旧轮胎回收厂是将废旧轮胎加工成橡胶粉或颗粒的实用且经济的解决方案。该生产线设计用于直径小于1200mm的轮胎,结合了手动和自动化工艺,以实现高效的轮胎回收和高输出质量。

  • 适用于直径小于1200mm的轮胎。
  • 橡胶粉末的纯度可高于99%。
  • 橡胶颗粒尺寸可调节。

可调输出和应用

最终的橡胶粉末或颗粒大小可以根据客户要求进行调整。得益于双重磁选和纤维去除系统,橡胶的纯度可以达到99%以上。

回收的橡胶粉或颗粒可以广泛用于:

  • 人造草坪填充物
  • 橡胶跑道(包括机场和运动场)
  • 鼠标垫
  • 再生橡胶生产
  • 新轮胎制造

设备包括及工作流程

该废旧轮胎回收厂由以下主要机器组成:

  • "Tyre sidewall cutter": 切割轮胎带轮毂的侧壁。
  • "Waste tire strip cutter": 将轮胎在去掉轮辋后切成条状。
  • "Tyre block cutting machine": 将橡胶条切成3-5厘米的块。
  • "Tire steel wire separator": 有效将橡胶从轮胎断面侧壁切割处的轮辋上分离。
  • "Rubber Crusher": 自动化链条由破碎、筛分和磁分离单元组成,能够高效将轮胎块加工成高纯度、粒度合适且杂质较少的橡胶粉末。
  • "Fiber separator": 将橡胶粉末中的细纤维分离以实现99%纯度。

本视频全面概述了半自动轮胎回收生产线的整个工作过程。过程的前半部分涉及手动预处理步骤,包括切割胎圈、切割条带、切割块和钢材分离。这些步骤通常需要2到3名工人手动操作,以确保轮胎被正确拆解成适合进一步破碎的尺寸。

后半部分由自动化设备处理,进行破碎、筛分和磁选,最终生产高纯度的橡胶粉或颗粒。

半自动橡胶粉生产线

半自动废旧轮胎回收厂的特点

  • 高性价比:设备投资相对较低,适合小型至中型回收厂开始生产。
  • 可调输出尺寸:橡胶粉末或颗粒的尺寸可根据客户需求灵活调整,适用于各种应用场景。
  • 高纯度输出:配备双磁分离器和尼龙纤维分离器,最终橡胶粉末纯度可超过99%,质量稳定。
  • 可定制设计:系统可根据客户的厂房布局、产能需求和产品规格进行定制。

半自动废旧轮胎回收厂的常见问题解答

该废旧轮胎回收厂适用于直径小于1200mm的废旧轮胎,包括汽车轮胎、面包车轮胎等。

产能根据所选型号和橡胶粉末的颗粒大小而有所不同,通常范围为80 kg/h到2300 kg/h。

颗粒大小可以根据客户的需求进行调整,常见规格包括5-40目橡胶颗粒或100目橡胶粉。

前段的预处理阶段,如环切、条切、块切和环分离,需要2-3人操作,而后段的破碎、筛分和磁分离则是自动化的。

轮胎加工机器