Semi-automatic waste tire recycling plant

Semi-automatic Waste Tire Recycling Plant

半自動廃タイヤリサイクルプラントは、使用済みタイヤをゴム粉末または顆粒に加工するための実用的で費用対効果の高いソリューションです。直径1200mm未満のタイヤ用に設計されたこのラインは、手動および自動プロセスを組み合わせて、高出力品質で効率的なタイヤリサイクルを実現します。

  • 直径1200mm未満のタイヤに適しています。
  • ゴム粉末の純度は99%以上にすることができます。
  • ゴム顆粒のサイズは調整可能です。

調整可能な出力と用途

最終的なゴム粉末または顆粒のサイズは、顧客の要件に応じて調整できます。二重磁気分離および繊維除去システムにより、ゴムの純度は99%以上に達することができます。

リサイクルされたゴム粉末または顆粒は、次のように広く使用できます。

  • 人工芝のインフィル
  • ゴム製ランニングトラック(飛行場およびスポーツフィールドを含む)
  • マウスパッド
  • 再生ゴム製造
  • 新タイヤ製造

含まれる機器と作業プロセス

この廃タイヤリサイクルプラントは、次の主要機械で構成されています。

このビデオは、半自動タイヤリサイクルラインの作業プロセス全体を包括的に概説しています。プロセスの前半は、ビード切断、ストリップ切断、ブロック切断、スチール分離などの手動の前処理ステップを含みます。これらのステップでは通常、2〜3人の作業員が手動で操作し、タイヤが適切なサイズに適切に分解されてさらなる粉砕に適していることを確認する必要があります。

後半は自動化された機器が処理し、粉砕、スクリーニング、磁気分離を実行して、最終的に高純度のゴム粉末または顆粒を生産します。

半自動ゴム粉末生産ライン

半自動廃タイヤリサイクルプラントの特徴

  • 高い費用対効果比この機器は比較的低投資で済むため、理想的です 中小規模のリサイクルプラント 生産を開始するために。
  • 調整可能な出力サイズゴム粉末または顆粒のサイズは、顧客の要件に応じて柔軟に調整でき、さまざまな用途シナリオに適しています。
  • 高純度出力二重磁気分離器とナイロン繊維分離器を備えており、最終的なゴム粉末は99%以上の純度に達し、安定した品質が得られます。 99%以上の純度で安定した品質.
  • カスタマイズ可能な設計システムは、顧客のプラントレイアウト、容量ニーズ、および製品仕様に基づいてカスタマイズできます。

半自動廃タイヤリサイクルプラントに関するFAQ

この廃タイヤリサイクルプラントは、乗用車タイヤ、ミニバンタイヤなど、直径1200mm未満の廃タイヤに適しています。

容量は、選択されたモデルとゴム粉末の粒子サイズによって異なりますが、通常は80 kg/hから2300 kg/hの範囲です。

粒子サイズは顧客の要求に応じて調整でき、一般的な仕様には5〜40メッシュのゴム顆粒または100メッシュのゴム粉末が含まれます。

前処理段階(リングカット、ストリップカット、ブロックカット、リング分離など)は、前面セクションで2〜3人で操作する必要がありますが、後部セクションの粉砕、ふるい分け、磁気分離は自動化されています。

タイヤ加工機