반자동 폐타이어 재활용 플랜트
반자동 폐타이어 재활용 공장은 사용된 타이어를 고무 분말 또는 과립으로 가공하는 실용적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. 직경 1200mm 미만의 타이어에 맞게 설계된 이 라인은 수동 및 자동 공정을 결합하여 높은 출력 품질로 효율적인 타이어 재활용을 달성합니다.
조절 가능한 출력 및 응용 분야
최종 고무 분말 또는 과립 크기는 고객 요구 사항에 따라 조절할 수 있습니다. 이중 자기 분리 및 섬유 제거 시스템 덕분에 고무 순도는 99% 이상에 도달할 수 있습니다.
재활용된 고무 분말 또는 과립은 다음 분야에 널리 사용될 수 있습니다:
- 인조 잔디 충진재
- 고무 육상 트랙 (비행장 및 스포츠 필드 포함)
- 마우스 패드
- 재생 고무 생산
- 신규 타이어 제조
포함된 장비 및 작업 공정
이 폐타이어 재활용 공장은 다음과 같은 주요 기계로 구성됩니다:
- 타이어 측벽 커터: 림이 포함된 타이어의 측벽을 절단합니다.
- 폐타이어 스트립 커터: 림을 제거한 타이어를 스트립으로 절단합니다.
- 타이어 블록 절단기: 고무 스트립을 3-5cm 조각으로 절단합니다.
- 타이어 강선 분리기: 측벽 커터로 절단된 타이어 섹션의 림에서 고무를 효과적으로 분리합니다.
- 고무 분쇄기: 자동화된 체인은 분쇄, 스크리닝 및 자기 분리 장치로 구성되어 타이어 블록을 올바른 입자 크기와 적은 불순물을 가진 고순도 고무 분말로 효율적으로 처리합니다.
- 섬유 분리기: 고무 분말의 미세 섬유를 분리하여 99% 순도를 달성합니다.
이 비디오는 반자동 타이어 재활용 라인의 전체 작업 공정에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 공정의 첫 번째 절반은 비드 절단, 스트립 절단, 조각 절단 및 강선 분리와 같은 수동 사전 처리 단계를 포함합니다. 이러한 단계는 일반적으로 2~3명의 작업자가 수동으로 조작하여 타이어를 추가 분쇄에 적합한 크기로 올바르게 분해하도록 합니다.
후반부는 자동화된 장비가 처리하여 분쇄, 선별 및 자기 분리를 수행하여 궁극적으로 고순도 고무 분말 또는 과립을 생산합니다.
반자동 폐타이어 재활용 공장의 특징
- 높은 가성비: 장비 투자 비용이 상대적으로 낮아 중소 규모 재활용 공장에서 생산을 시작하는 데 이상적입니다.
- 조절 가능한 출력 크기: 고무 분말 또는 과립의 크기는 고객 요구 사항에 따라 유연하게 조절할 수 있으며 다양한 적용 시나리오에 적합합니다.
- 높은 순도 출력: 이중 자기 분리기 및 나일론 섬유 분리기가 장착되어 최종 고무 분말은 99% 이상의 순도와 안정적인 품질에 도달할 수 있습니다.
- 맞춤형 설계: 고객의 공장 레이아웃, 용량 요구 사항 및 제품 사양에 따라 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니다.
반자동 폐타이어 재활용 공장의 FAQ
