Ligne de production de poudre de caoutchouc entièrement automatique
La ligne de production de poudre de caoutchouc entièrement automatique traite efficacement les pneus usagés (≤1200mm) en poudre ou granulés de caoutchouc grâce à un système entièrement automatisé, de la déchiquetage à la collecte finale, minimisant la main-d'œuvre et garantissant une production constante.
Application et fonction
Cette ligne de production est idéale pour les usines de recyclage de pneus visant à produire de la poudre ou des granulés de caoutchouc de haute pureté pour diverses utilisations finales, telles que des tapis en caoutchouc, des aires de jeux, des surfaces routières ou des produits en caoutchouc régénéré.
La taille des particules de sortie peut être ajustée en fonction des exigences du client, et avec les systèmes intégrés de séparation magnétique et d'élimination des fibres de nylon, la pureté finale de la poudre de caoutchouc peut dépasser 99 %.
Configurations disponibles de la ligne de production de poudre de caoutchouc
Pour répondre à différents besoins de production et agencements d'usine, la ligne est disponible en trois configurations :
Ligne complète standard avec tirage et découpe de fil séparés
- Machine à tirer le fil de talon de pneu: Tirer la jante hors du pneu.
- Machine de découpe de pneus: Couper le pneu en trois petites sections.
- Broyeur de pneus : Déchirez les pneus en morceaux de 3 à 5 cm.
- Broyeur de caoutchouc : broyage de blocs de caoutchouc en poudre ou granulés, une étape qui comprend le concassage, le criblage et la séparation magnétique.
- Système de séparation des fibres de nylon : élimine les fibres de nylon.
- Système de collecte et de transport : collecte de poudre de caoutchouc.
Cette configuration offre une séparation complète en amont et est idéale pour les utilisateurs nécessitant un contrôle maximal sur la taille du matériau d'entrée et l'élimination des fils.
Configurations de prétraitement diverses
- Séparateur et machine de découpe de fil d'acier de pneu : Retirez la partie du pneu contenant la jante des deux côtés tout en découpant l'autre partie du pneu.
- Machine à enlever le fil de talon de pneu: Sépare le fil d'acier du caoutchouc.
- Broyeur de pneus industriel: Réduit les pneus en blocs plus petits.
- Machine à broyer le caoutchouc : broyage final et mise en poudre.
- Séparateur en nylon : élimination des fibres de nylon.
- Convoyeur de collecte : collecte de poudre de caoutchouc.
Configuration simplifiée pour pneus prétraités.
- Broyeur de pneus : déchire les pneus en petits morceaux.
- Machine à écraser le caoutchouc: Produit de la poudre de caoutchouc.
- Séparateur de fibres: Élimine les fibres non métalliques.
- Convoyeur de collecte : transporte et collecte le produit final.
Cette configuration simplifiée est adaptée aux opérations qui reçoivent déjà des pneus pré-découpés ou sans talon, se concentrant davantage sur le déchiquetage et le traitement en poudre.
Caractéristiques de la ligne de production de poudre de caoutchouc
- Flux de travail entièrement automatiséDe la déchiquetage à la collecte de poudre, réduisant la manipulation manuelle et améliorant la sécurité.
- Taille de sortie flexibleTaille de granules ou de poudre de caoutchouc réglable pour répondre à diverses applications en aval.
- Sortie de haute puretéLes systèmes de séparation magnétique double et d'élimination des fibres garantissent plus de. 99 % de pureté.
- Conception personnalisableChaque configuration peut être adaptée à la taille de votre usine et à vos objectifs de production.
Que vous mettiez à niveau une ligne existante ou que vous mettiez en place une nouvelle installation de recyclage de pneus, la ligne de production de poudre de caoutchouc entièrement automatique offre une solution évolutive et efficace pour la production de poudre de caoutchouc de haute valeur.
Cette vidéo présente le processus de fonctionnement de notre ligne de production de poudre de caoutchouc entièrement automatique. De la déchiquetage des pneus usagés à la collecte de la poudre de caoutchouc fine, l'ensemble du processus est entièrement automatisé, minimisant le travail manuel et garantissant une haute efficacité.
