Un client sud-africain achète des équipements de recyclage de pneus
Récemment, notre entreprise a conclu un partenariat avec un client d'Afrique du Sud, fournissant un ensemble d'équipements de recyclage de pneus adaptés aux pneus d'un diamètre inférieur à 1200 mm, y compris une machine de tirage à double crochet et un broyeur de pneus. Voici une brève introduction à ce projet. Clarifier les besoins du client Ce client est depuis longtemps engagé dans le…

Récemment, notre entreprise a conclu une coopération avec un client d'Afrique du Sud, fournissant un ensemble d'équipements de recyclage de pneus adaptés aux pneus d'un diamètre inférieur à 1200 mm, y compris une machine de tirage à double crochet et un broyeur de pneus. Voici une brève introduction de ce projet.
Clarifier les besoins des clients
Ce client est engagé depuis longtemps dans la collecte et le traitement des déchets de caoutchouc, et prévoit de mettre en place une ligne de traitement préliminaire dédiée aux pneus d'un diamètre inférieur à 1200 mm. Lors de la communication initiale, le client a clairement exprimé le besoin d'un ensemble d'équipements de recyclage de pneus capables d'éliminer efficacement les fils d'acier et de broyer les pneus, et a exigé une opération simple, une opération stable et un entretien pratique.
Programmes de recyclage sur mesure
En fonction des exigences du client, notre équipe technique a recommandé une combinaison d'un débosseleur de pneus à double crochet et d'un broyeur de pneus en caoutchouc :
- Le débarreur à double crochet peut extraire simultanément des anneaux de fil d'acier des deux côtés du pneu, améliorant l'efficacité du traitement et réduisant le travail manuel.
- Le broyeur de pneus est utilisé pour broyer les pneus débosselés en morceaux, les préparant pour un traitement ultérieur en poudre de caoutchouc.
Les deux parties ont effectué plusieurs tours de confirmation concernant les spécifications techniques, les exigences de capacité et la disposition sur site avant d'atteindre un accord final.


Essai terminé et prêt à être expédié
Après la production, nous avons effectué un test complet en usine pour garantir la qualité de l'équipement. Lors de l'essai, les machines ont fonctionné sans problème et étaient faciles à manipuler, répondant aux normes de performance attendues par le client. Le client a examiné les résultats de l'essai via vidéo et a exprimé sa satisfaction quant à la performance de l'équipement.
Actuellement, les deux machines ont été soigneusement emballées et sont programmées pour être expédiées vers les installations du client en Afrique du Sud.

Communication et soutien continus
Cette coopération est le résultat d'une communication approfondie entre les deux parties. Nous continuerons à fournir au client les conseils opérationnels nécessaires et un support technique pour garantir une installation et une production sans heurts. Si vous avez des besoins d'équipement similaires, n'hésitez pas à nous contacter.