Machine à écraser le caoutchouc
Une machine à broyer le caoutchouc est un élément clé d'une ligne de production de poudre de caoutchouc. Sa fonction principale est de broyer des blocs de caoutchouc de 30 à 100 mm en une fine poudre de caoutchouc de 5 à 40 mesh. Cette machine est essentielle pour les installations de recyclage de pneus visant à produire du caoutchouc recyclé de haute pureté pour diverses applications.
Le rôle de la machine à broyer le caoutchouc.
La machine de broyage de caoutchouc est un équipement clé dans le processus de recyclage des pneus usagés, principalement utilisée pour traiter davantage les blocs de caoutchouc en poudre de caoutchouc fine.
Grâce au broyage, au criblage et à la séparation magnétique, la machine affine efficacement la taille des particules, classe les matériaux et élimine les fils d'acier. Le résultat est une poudre de caoutchouc de haute pureté et de haute qualité, fournissant une matière première idéale pour une réutilisation ultérieure.
La vidéo ci-dessus montre comment la machine de broyage de caoutchouc transforme les blocs de caoutchouc en poudre de caoutchouc de haute pureté.
Principaux composants et processus de fonctionnement.
La section de concassage se compose d'une base, d'un châssis de machine, de rouleaux avant et arrière, d'un moteur et d'un réducteur. Pendant le fonctionnement, les deux rouleaux tournent dans des directions opposées à des vitesses différentes.
Les blocs de caoutchouc sont introduits dans l'espace entre les rouleaux et broyés. L'espace entre les rouleaux peut être ajusté pour produire de la poudre de caoutchouc de différentes tailles — plus la granulométrie est grande, plus la production est élevée.
Après le broyage, les particules de caoutchouc sont envoyées à un crible vibrant. Ici, elles sont séparées en deux parties :
- Particules qualifiées (taille correcte) transmises à l'étape suivante.
- Particules surdimensionnées renvoyées automatiquement au broyeur pour un nouveau broyage jusqu'à ce qu'elles atteignent la taille souhaitée.
Pour garantir la pureté de la poudre de caoutchouc, des fils d'acier fins intégrés dans le caoutchouc sont éliminés par séparation magnétique en deux étapes :
- Étape primaire : Séparateur magnétique à double rouleau pour un retrait grossier.
- Étape secondaire : Séparateur magnétique à rouleau unique pour un retrait fin.
La poudre de caoutchouc est livrée aux rouleaux magnétiques par le tamis vibrant. Lorsque la poudre passe sur les rouleaux, les fils d'acier sont attirés et séparés par une forte force magnétique. Les fils sont ensuite libérés lorsqu'ils atteignent la zone non magnétique et collectés séparément.
Après les deux étapes magnétiques, la teneur en acier de la poudre de caoutchouc est réduite à presque zéro, atteignant une pureté supérieure à 99 %.
Caractéristiques du broyeur à caoutchouc
- Large gamme de capacités : Options de production de 80 à 2300 kg/h pour des besoins de recyclage petits et grands.
- Taille de poudre réglable : La taille de la poudre de caoutchouc peut être personnalisée selon les besoins.
- Production plus élevée avec une taille plus grande : Une poudre plus grossière donne une capacité plus élevée, améliorant l'efficacité.
- Double séparation magnétique : Élimine efficacement les fils d'acier, atteignant une pureté de caoutchouc de 99 % et plus.
Spécifications de la machine à broyer le caoutchouc
Cette série de broyeurs à caoutchouc se décline en plusieurs modèles, chacun offrant différentes capacités de traitement par heure.
La production réelle dépend étroitement de la taille finale de la poudre de caoutchouc : des tailles de particules plus grandes entraînent un débit plus élevé, tandis que des tailles plus fines résultent en une production plus faible.
La plage de capacité varie de 80 kg/h à 2300 kg/h. Vous pouvez choisir le modèle approprié en fonction de la taille de caoutchouc souhaitée et des exigences de production. Les spécifications détaillées de chaque modèle sont répertoriées dans le tableau ci-dessous.
| Taille de la poudre de caoutchouc | Capacité (kg/h) |
| 10 mailles (2,5 mm) | 250-300 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 180-230 kg/h |
| 30 mailles (0,83 mm) | 150-210 kg/h |
| 40 mailles (0,63 mm) | 80-120 kg/h |
| Taille de la poudre de caoutchouc | Capacité (kg/h) |
| 10 mailles (2,5 mm) | 400-500 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 300-350 kg/h |
| 30 mailles (0,83 mm) | 240-280 kg/h |
| 40 mailles (0,63 mm) | 150-175 kg/h |
| Taille de la poudre de caoutchouc | Capacité (kg/h) |
| 10 mailles (2,5 mm) | 500-600 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 400-500 kg/h |
| 30 mailles (0,83 mm) | 350-450 kg/h |
| 40 mailles (0,63 mm) | 200-250 kg/h |
| Taille de la poudre de caoutchouc | Capacité (kg/h) |
| 10 mailles (2,5 mm) | 900-1000 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 600-700 kg/h |
| 30 mailles (0,83 mm) | 450-550 kg/h |
| 40 mailles (0,63 mm) | 300-350 kg/h |
| Taille de la poudre de caoutchouc | Capacité (kg/h) |
| 10 mailles (2,5 mm) | 1500-1600 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 1200-1300 kg/h |
| 30 mailles (0,83 mm) | 1000-1100 kg/h |
| 40 mailles (0,63 mm) | 800-900 kg/h |
| Taille de la poudre de caoutchouc | Capacité (kg/h) |
| 10 mailles (2,5 mm) | 2100-2300 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 1600-1700kg/h |
| 30 mailles (0,83 mm) | 1200-1300kg/h |
| 40 mailles (0,63 mm) | 900-1000kg/h |
