Étude de cas sur la machine de traitement de pneus : solution de recyclage de pneus de 5 à 6 TPH pour un client australien

Cette étude de cas présente une solution de machine de traitement de pneus personnalisée pour un client australien, conçue pour traiter des pneus de passagers et de camions de moins de 1200 mm en blocs de moins de 10 cm. La ligne complète, comprenant une machine de tirage de talons double face, une coupe-pneus et une déchiqueteuse, atteint une capacité stable de 5 à 6 tonnes par heure.

machine de traitement des pneus

Les solutions de machines de traitement de pneus sont essentielles pour un recyclage efficace des pneus usagés, surtout lorsqu'il s'agit de pneus mixtes de voitures et de camions. Récemment, nous avons réalisé un projet de recyclage de pneus personnalisé pour un client australien qui nécessitait un système complet pour traiter des pneus de moins de 1200mm de diamètre en blocs de moins de 10cm.

Ce blog partage les détails du projet, la configuration de l'équipement, et comment notre équipe a fourni une solution adaptée en fonction des besoins de production réels du client.

Exigences du client : objectifs clairs pour la taille et la capacité des pneus

Le client australien gère principalement :

  • Pneus de voitures particulières
  • Pneus de camion
  • Diamètre du pneu ≤ 1200mm

Leur objectif était de :

  • Retirer les fils d'acier des talons des deux côtés du pneu
  • Couper et déchiqueter les pneus en blocs de moins de 10cm
  • Atteindre une capacité de traitement de 5 à 6 tonnes par heure

Après plusieurs rounds de communication détaillée, notre responsable des ventes Sunny a parfaitement compris les caractéristiques du matériau, la taille de sortie cible et la capacité de production attendue. Sur la base de ces informations, nous avons conçu une solution pratique et efficace de machine de traitement de pneus.

Configuration personnalisée de machine de traitement de pneus

Pour atteindre l'objectif de production du client, nous avons configuré la ligne de production suivante :

Machine à double crochet et à double fil de dessin

Le client a spécifiquement demandé que les fils d'acier des deux côtés du pneu soient retirés simultanément pour améliorer l'efficacité.

Nous recommandons notre machine de débrideur de pneus à double crochet et double face, qui :

  • Retire les fils d'acier des deux côtés en même temps
  • Améliore l'efficacité du travail
  • Réduit l'intensité du travail manuel
  • Prépare le pneu pour faciliter la coupe et le déchiquetage

Retirer les fils d'acier des talons est une étape critique dans toute ligne de machine de traitement de pneus, car cela protège l'équipement en aval et améliore la stabilité globale du système.

Machine de découpe de pneus

Après le retrait des fils d'acier, tout le pneu doit encore être réduit en taille avant d'entrer dans le déchiqueteur.

La machine de coupe de pneus :

  • Coupe le pneu en sections plus petites
  • Facilite l'alimentation dans le déchiqueteur
  • Améliore l'efficacité du déchiquetage
  • Réduit la pression de charge sur le déchiqueteur de pneus

Cette étape garantit un fonctionnement fluide et continu de toute la ligne de production.

Déchiqueteuse de pneus

L'étape finale est le déchiquetage. Notre machine de déchiquetage de pneus :

  • Traite les pneus pré-coupés en blocs de moins de 10cm
  • Atteint la taille de sortie cible requise par le client
  • Supporte une capacité de production de 5 à 6 tonnes par heure
  • Fonctionne de manière stable pour une production industrielle continue

Après le déchiquetage, les blocs de caoutchouc finis peuvent être utilisés pour un traitement ultérieur, comme la production de granulés de caoutchouc, la pyrolyse ou d'autres applications de recyclage.

Visite d'usine et confirmation de commande

Avant de passer la commande, le client australien a visité notre usine pour une inspection sur site. Lors de la visite, ils :

  • Observé le fonctionnement de la machine de traitement de pneus
  • Vérifié la structure de l'équipement et la qualité de fabrication
  • A confirmé les paramètres techniques et les détails de la production
  • Discuté de l'installation et du service après-vente

Après avoir confirmé pleinement la configuration de l'équipement et les détails du projet, le client a passé commande en toute confiance.

Des clients australiens visitent notre machine de recyclage de pneus usagés.
Des clients australiens visitent notre machine de recyclage de pneus usagés.

Spécifications détaillées de la machine de recyclage des pneus expédiée en Australie

ArticleSpécification
Machine à double crochet et à double face pour le filagePuissance : 22kw
Taille : 2270*1660*1520mm
Poids : 6,5 tonnes
Taille du pneu traité : 900-1200mm
Sortie : 60-120 pièces par heure
Machine de coupe de pneusDimensions 1,7*0,8*1,85m
Puissance 7,5kw
Dimension de l'emballage en caisse en bois 1,9*1*2,1m
Poids : 1400kg
Taille du pneu traité : 900-1200mm
Sortie : 60 pièces/h
Machine de broyage de pneusModèle : SL-1500
Puissance du moteur : 55kw×2 ensembles
Réducteur : 1500 heavy duty*2 ensembles
Capacité : 5-6 tonnes par heure
Matériau de la lame : H13
Nombre de lames : 19
Lame fixe : 23
Diamètre de la lame rotative (mm) : 550*80
Vitesse de l'arbre de la lame rotative : 8-11r/min
Nombre de lames rotatives : 19

Démarrez votre projet de recyclage de pneus avec une solution de machine de traitement de pneus personnalisée

Ce projet australien démontre comment une solution de machine de traitement de pneus bien conçue peut convertir efficacement des pneus usagés de voitures et de camions (≤1200mm) en blocs de caoutchouc uniformes de moins de 10cm, avec une capacité stable de 5 à 6 tonnes par heure.

Grâce à une communication détaillée, une sélection appropriée de l'équipement et une vérification en usine, nous avons assuré que le client recevait une solution de recyclage fiable et pratique.

Si vous recherchez une machine de traitement de pneus personnalisée pour votre projet de recyclage de pneus, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe peut concevoir une solution en fonction de vos matières premières, de la taille de sortie cible et de la capacité requise.

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